金属表面清洁、除油、除漆、干燥等都是防锈剂再表面处理的，一般金属所采用的化学品具有较高的防腐能力和腐蚀性。然而是金属达到较好的防腐能力，惊得起风大雨淋、高压水处理技术又要求作业人员具备较高的操作水平和安全意识。现就防锈剂表面处理中的安全措施进行简要的介绍。

1.表面处理是，防火、防爆、防毒等都应该要严格预防。苯、甲苯、二甲苯和汽油都是在进行大面积除油和清除旧涂膜作业中禁止使用的。一般都采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代替。

2.手工进行表面处理之前，首先要检查机器的可靠性，相邻操作的工作人员的间距不少于1m。

3.使用机械方法清除绣时候，必须要设置独立的排风系统和除尘装置。

4.用可燃性有机溶剂除油时，必须在施工地显眼的地方设标牌，并且配置可燃气体快速测量仪进行定期检测。

5.电动、风动或液压打磨工具，要按照所选的磨片材料限制机械的速度，进行表面处理之前要先做空载试转2分钟，检查工具的可靠性。并在机械使用了一段时间后，检查其磨具的材质消耗，以保障其正常运作

金属表面处理属于最古老的技术，很早以前，金属表面处理就是人类最早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术是石器具有锋利刃口，产生“尖劈”效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。

在现在的社会里，与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识，在旧石器时代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新时期时期，陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种金属表面处理方法正倍防锈剂处理所取代。