近期，我们接到一个客户的铝管镜面浮雕工艺的需求。这个工艺的技术要点有以下几个：

    1.工件为异形件，需要用软菲林做出图案；

2.蚀刻深度要求50um以上且是镜面效果；

3.所用油墨要耐蚀刻，耐酸碱，耐阳极，以保证生产过程中图案的完整性以及没有瑕疵。               

工艺流程：

    铝管---清洗---镜面抛光--喷油墨---烘烤---贴菲林---曝光--显影---后固化----镜面蚀刻---退油墨---氧化---染色---封孔

下面，简单介绍一下上述工艺。

1.铝管清洗：目的是为了除去铝管加工过程中残留的油脂和脏污，使铝管表面光洁。一般清洗是用弱碱性的脱脂剂；如果表面有蜡，还要用专用的除蜡水进行除蜡。

2.镜面抛光：可以采用机械抛光或者化学抛光，我们采用的是电化学抛光，使铝管表面呈现镜面效果。

3.喷油墨：这个工艺采用的是万佳原研发的感光油墨，它具有抗蚀刻、耐酸碱、耐阳极、耐喷砂等效果。

4.烘烤：烘烤的目的是让油墨预固化，烘烤的温度是100度，时间为30分钟。

5.贴菲林：这里用的是聚氯乙烯材料的软菲林，对于弧面、曲面材料具有很好的贴合效果。

6.曝光、显影：使油墨固化并成像。

7.后固化：使油墨彻底固化，增强固化效果。

8.镜面蚀刻：我们采用的是酸性电解蚀刻，蚀刻深度可控且是镜面效果，表面粗糙度低，没有麻点、雾点等不良。

9.退油墨：这里采用的万佳原专用的脱漆水，脱漆速度快，常温浸泡，使用方便。

10.阳极氧化与染色、封孔：采用常规的硫酸体系阳极氧化30分钟，染金色之后用万佳原中高温含镍封孔，封孔后不起灰，颜色艳丽，耐盐雾效果佳。