为了更好的保持制品不受外界侵蚀或者增加装饰性，在生产加工过程中，经常会对产品喷附一层漆膜。若是想要更换表面层的漆膜或者对不良品进行修复返工等处理，就需要对其进行脱漆处理，导致我们经常用到脱漆剂。脱漆剂的应用范围基本包括以下几个方面：

（1）检查金属表面腐蚀状况时，除去涂膜用。

（2）车辆、飞机、各种机具、家具等整修时，除去涂膜用。

（3）涂装不良品返工涂装时，去除不良涂膜用。

（4）去除其他特殊涂膜用。

一般来说，脱漆剂可以剥离的涂料如下：一般烤漆、压克力烤漆(喷漆)、环氧树脂涂料、聚氨酯树脂涂料、电着涂料、一般油性涂料、喷磁漆、调合漆、喷漆。

脱漆剂一般由氯代烃、酮、酯、醇、苯系物等溶剂混合而成。利用溶剂对覆盖物具有渗透溶胀作用，能有效去除各种基材表面油漆、涂层等。从成分功能上来说，一般由溶剂、助溶剂、活化剂、增稠剂等组成。

溶剂的选择：

要采用分子量低的，因为它能够在脱漆时迅速渗透到涂层中去，使漆膜软化膨胀，尽快脱落，但溶解力又要居中，能使被剥离的涂层在脱漆剂中不被溶化，有助于脱漆剂的使用寿命，如二氯甲烷、三氯甲烷等；

助溶剂：

助溶剂虽然没有脱漆效果，但与二氯甲烷等配合用，可增进脱漆效果，而且助溶剂价格便宜，可降低成本方面献，如甲醇、乙醇就是很理想的助溶剂；

活化剂：

一般活化剂多选用有机酸中的甲酸，它可加速脱漆效果，是脱漆剂中主要成分之一，不过单独使用一种甲酸，活化效果还不够理想，若再配以甲酚或苯酚，效果就会明显增加；

增稠剂：

用它的目的是使脱漆剂增加粘度，减少脱漆剂流动性和降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂敷时脱漆效果，如纤维素、有机玻璃等； 阻挥发剂：如石腊、平平加等，加入它们，使脱漆剂在涂在旧漆膜表面后，形成一层薄膜，封闭着表面，使脱漆剂中的溶剂难以挥发，可提高脱漆效果。

这里介绍几种脱漆剂配方和用途。

(1)醋酸乙酯26份；丙酮10份；甲苯56份；石腊8份

(2)乙二醇缩甲醛52份，丙酮9.5份；甲苯28.5份；乙醇4份；硝化棉(70％)3.5份；石腊1.1份。

(3)二氯甲烷72份；甲基纤维素3份；乙二醇乙醚4份；甲醇6份；烷基苯磺酸钠5份；乙醇胺5份；石腊2份；水3份。

(4)二氯甲烷44份；烷基苯磺酸钠4份；胶淀粉乙醇胺12份；醋酸丁酯20份；四氯化碳4份；乙醇10份；石腊6份。

(5)碱液脱漆剂(钢铁件专用) 氢氧化钠16份；碳酸钠4份；水80份

(6)酸液脱漆剂(铝合金专用) 浓硝酸。

但是脱漆剂的危害性也是很大的，主要表现在脱漆剂是溶剂型产品，易燃，对皮肤有腐蚀性以及脱漆剂具有微量的麻醉性，因此使用是要特别注意防护措施和空气流畅

鉴于脱漆剂目前的环保问题、对操作者身体的危害以及很多脱漆剂不能有效保护基材不受腐蚀等方面的问题，有兴趣的朋友可以试一下深圳万佳原精化科技有限公司推出的环保型的脱漆剂。这是一款采用最新工艺配方生产，对于不锈钢、铝合金等表面的油墨及遮蔽漆可有效脱除，对基材安全，易漂洗 ；几乎没有气味，环保无毒，符合欧盟ROHS认证要求。有些客户脱漆需要1到2个小时的工件，本品只需15-30分钟即可有效退除，且没有死角残留，杠杠滴！