钛及其合金由于其比重小、重量轻、比强度高，在氧化性介质或海水及海洋性气氛中具有较高耐蚀性，以及在温度高达400～500℃的环境下仍能保持自身的强度等优异性能，在航空、航天和军事领域应用越来越广泛，特别是在空间像机中大量使用钛合金件。

根据爆料，某手机新一代系列中将使用钛合金中框，此前则是采用不锈钢。钛合金比不锈钢的优势在于，这种材料将带来更出色的耐用性和更好的抗划伤性，并且不会增加额外的重量。而对于之前的型号来说，重量越来越是个问题。对钛合金边框来说，因为制程工艺的限制，钛合金在pvd之前是会有氧化膜产生的，而这层氧化膜又会影响到后面的pvd质量，对这层氧化膜的退除就显得至关重要了。

另外，钛合金在空间光学中被用作镜筒和其它结构件，大部分需要进行黑色阳极化处理，对膜层的反射率和尺寸精度有很高的要求。进行黑色阳极化处理后的工件，遇有膜层有疵点的情况，需将膜层退除后重新进行阳极化处理。特别是精密镜头件，在装配、调试过程中需要进行修研，对调试合格的工件必须重新进行黑色阳极化处理，处理过程必须注意工件的尺寸精度变化。

目前，惯用于钛合金氧化膜层退除工艺的退膜溶液为：HNO3（ρ=1.42g/ml）50～60g/l 、  HCl（ρ=1.19g/ml）200～250 g/l 、NaF  40～50 g/l。膜层退除过程中对工件基体的浸蚀量较大。其中，在强酸性溶液中，F-对钛合金的浸蚀量最大，因氢氟酸是最强的还原性酸，是钛的最强溶剂。钛即使在很低的温度和很低的浓度的氢氟酸溶液中也被迅速腐蚀。此方法对于尺寸或者表面亮度有要求的工艺则不可行，且由于废水处理的限制，含氟药剂无疑是不受欢迎的。

也有些厂家采用氢氧化钠以及酒石酸盐配合来脱钛膜，这对于单纯的钛合金工件来说是可行的，但是对于含有铝氧化膜的钛铝结合件则行不通。

对于钛合金表面氧化膜的退除，能不能退掉是一个基本的要求，更重要的是要保证尺寸的精度以及表面的亮度，同时还要考虑效率与量产性。

有兴趣的朋友可以关注一下深圳万佳原精化科技股份有限公司的化学退除钛合金表面氧化膜。此款药剂具有温和的酸碱度，不会对铝及其氧化膜产生损伤。同时，退除速度快，对钛合金表面侵蚀小，可以在退膜的同时保持其表面的亮度。此药水不含氟化物和重金属，废水处理简单。