在大家解决某个故障的时候，大家是不是首先去分析这个是怎么产生的。这样才可以正确快速的去解决这个故障。对于今天怎么去解决喷油出现飞油现象?小编我是先从喷油加工产生飞油的原因这块去拉开帷幕。接下来塑胶喷油加工厂就来好好的和大家分析按下：

喷油加工产生飞油的原因：

喷油加工中，飞油是一种常见的故障，对喷油厂的日常生产造成许多困扰，那么产生飞油的原因都有哪些呢?共有三点：

一、在喷油模制作过程中用了变形的被喷物件做模芯。

在喷油模制作过程中用了变形的被喷物件做模芯!一个模只有一个形;被喷物件由于变形很多都不一样.只有用来做模芯的被喷物件才会合模.变形的被喷物件是在注塑成形的时候由于缩水或公模修改或损坏产生的,所以就要改良公模,待注塑成形出来的被喷物胶件不变形稳定后才可以做喷油模。

二、喷油模变形或被喷物件变形,喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的。

喷油模变形或被喷物件变形,喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的.所以在运输过程中不要挤压模具,要用软物填满包装,操作过程产生的原因尤其是<夾模>在被喷物件未放入位的情况下就合模.很容易挤压打坏喷油模.导至变形.喷油模清洗亦不可用力过度,特别是眼眉喷油模,否则亦会造成喷油模变形,所以搬动或操作过程都要小心.

三、喷油工的操作技术及方法不当。

喷油工的操作技术及方法也很重要,适当控制气压.调整油漆稀释度和粘度,喷油时不可直接对着被喷物件与喷油模的接缝处,应稍放斜些喷油枪嘴,适当的喷油距离也可防止或减轻飞油现象。

针对于上面的原因下面就有解决喷油出现飞油现象的措施：

1、可以在成本差不多的情况下改模具。

2、可以在原材料上进行整改，但要合理，不能成本过于高。

3、可以在油质上进行整改，但也要合理。

4、可以在施工技术上进行整改。