厂家在销售水性塑胶漆的时候，会受到很多客户的反馈信息，他们会非常重视其中的质量问题。在客户反映的质量问题中，漆膜出现颗粒物是比较常见的。为了解决这个问题，水性涂料厂家会对产品进行分析。排出客户涂刷不恰当的情况下，厂家发现水性塑胶漆出现颗粒物的原因有三个，下面详细了解下。

一是水性塑胶漆储存不当。水性涂料在储存的时候，都有严格的要求：不能存放在潮湿环境和高温环境，应该放置在干净、阴凉和通风的场所。水性涂料厂家需要严格控制每一个仓库的储存环境，不能出现影响涂料质量的情况。水性塑胶漆在运输的过程中，也要确保储存的环境，防止涂料出现变质。

二是水性塑胶漆原材料质量不过关，导致涂料质量下降。水性涂料厂家在采购原材料的时候，并不能保证每一批材料质量都一样。如果在材料质量把控上出现问题，就会使水性塑胶漆分子之间的融合出现异常，导致颗粒物的产生。

三是水性塑胶漆的制作工艺不当，导致树脂原材料和各种辅助用剂之间的存在融合不当的情况。在制作的过程中，厂家需要用到很多的制作工具，包含有搅拌机、恒温箱和加热器等。这些设备的参数设置不当，都会影响到水性塑胶漆的质量。例如，当铝粉在混合的过程中，搅拌不当，就有可能出现分散不良的情况。这种问题在生产时很难发现，在使用时就会非常明显。