随着工业社会的快速发展，大规模的工业建设给人们带来了巨大的经济效益。但随着环境污染问题越来越严重，保护环境已成为各国最基本的任务。白色污染、水污染、大气污染、光污染以及树木的乱砍滥伐等诸多与人类生活密切相关的污染问题已经不容忽视，但面对市场经济的激烈竞争，利益与环境却变成了两个相对立的因素，更有部分企业面对巨大的利益诱惑，以污染环境为代价换取经济利益。

正因为如此，研发环保型材料并替代已有的使用高污染或生产高污染型材料，已成为当今社会的焦点问题。环保型材料的研制成功不仅给社会带来了更大的经济效益，而且解决了高污染企业经济效益与环境保护的矛盾关系，同时使环境污染问题得到了最好的解决方法。

从1867年美国第一个涂料专利的出现标志着涂料科学与技术的开始。涂料中的挥发性有机物（VOC）以气态分子的形式在其生产、施工、干燥、固化成膜过程中散发至空气中，不仅造成了环境一定程度的污染，而且对人体健康也构成了威胁。世界各国为了保护环境，也为了保护地球上人类的生命安全，制定了有关环保的法律法规限制涂料中VOC的含量以及排放。VOC的重要来源之一就是涂料的主要组成物质—分散介质和成膜物，鉴于有机溶剂型涂料的这种缺点，水性树脂生产技术的进步和发展刻不容缓，同时水性涂料逐步替代有机溶剂型涂料的前景一片光明。

水性涂料的发展优势

1、对环境友好

水性涂料从原料来源到生产及使用的全生命周期，均有利于环境的健康发展。它不仅在生产过程中将易挥发的有机溶剂替代，而且使用时涂装工具可用水清洗，也减少了清洗溶剂的消耗。有机溶剂的生产需要消耗化石原料，在资源紧缺的现阶段是对资源的一大挑战，水性涂料的出现，解决了这一问题。同时，溶剂的削减，大大减少了生产及使用过程中挥发性有机化合物的排放，为改善周边大气环境作出了积极的贡献。马春庆[2]等人对比了不同涂装体系的 VOC排放量，结果表明“溶剂型中涂 + 溶剂型色漆+ 单组份罩光清漆”工艺体系的 VOC排放量为120 g/m3，而“水性中涂 + 水性色漆 + 水性罩光清漆”工艺体系的排放量仅为 28 g/m3，排放量大幅度降低。另一方面，水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，有机溶剂挥发量减少，极大改善了工作场所的环境，有利于工作人员的身体健康。