一、核心定义与分类
- 溶剂型脱漆剂
- 以二氯甲烷、苯酚、甲酸等有机溶剂为主成分，通过溶解或溶胀漆膜实现快速剥离，适用于金属、木材等基材表面的醇酸漆、环氧树脂漆等涂膜清除。
- 典型配方含75-80%二氯甲烷、10-15%苯酚及5-10%甲酸，具备强渗透性和高脱漆效率。
- 水性脱漆剂
- 采用苯甲醇、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等环保溶剂，毒性低且符合RoHS标准，适用于室内装修及家具翻新。
- 微生物分解性能优越，脱漆后可直接水洗，减少环境污染。
- 生物基脱漆剂
- 以柠檬酸、植物油等天然成分为主，适用于对环保要求高的场景（如食品设备维护），但脱漆效率相对较低。
二、核心成分与作用机制
三、典型应用场景
- 工业设备维护
- 清除金属表面环氧树脂、聚氨酯等重防腐涂层，需配合加热至150-250℃以加速脱漆48。
- 适用产品：溶剂型脱漆剂（如NEOREVER系列）。
- 木器翻新
- 水性脱漆剂可去除木器表面硝基漆、水性漆，避免基材损伤，处理后需用肥皂水清除残留蜡质。
- 建筑外墙修复
- 针对外墙涂料、粉末喷涂，采用高沸点溶剂型脱漆剂（沸点39.8-100.5℃），缩短作业时间20%。
四、操作规范与注意事项
- 预处理要求
- 基材需先进行除油、酸洗或抛光，确保表面无油脂污染物。
- 使用方法
- 浸泡法：工件浸入脱漆剂3-5分钟，漆膜溶胀后高压水冲洗（金属件适用）。
- 涂刷法：大型物件反复涂刷2-3次，配合钢丝刷增强清洗效果。
- 安全防护
- 需在通风环境中操作，佩戴防护眼镜及手套，避免接触皮肤或吸入挥发性气体。
- 储存温度建议20-35℃，避免日光直射及混入其他溶剂。
五、技术发展趋势
- 效能优化：新型脱漆剂通过复配表面活性剂（HLB值>10），脱漆时间较传统产品缩短40%
