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铝合金的多种化学转化膜介绍 深圳万佳原

作者:admin 时间:2024-07-11 14:59:44 点击:

很多朋友都知道,铝的化学转化处理就是在化学转化处理溶液中,金属铝表面与溶液中化学氧化剂反应,而不是通过外加电压生成化学转化膜的化学处理过程。化学转化膜曾经称化学氧化膜、化学处理膜,甚至直接采用日文的化成处理膜,现在我国基本上统一称为化学转化膜,有时也简称为转化膜。有人将阳极氧化膜放在转化膜中讨论,实际上阳极氧化膜是一种电化学转化膜。下面介绍一些常用的化学转化膜的处理方法。

一.化学氧化法

定温度下,经过化学反应在铝零件表面生成一层薄的氧化膜,称为铝的化学氧化法。此方法不需要经过电流,工艺上比电化学氧化法简略,成本低。所生成的氧化膜很薄,一般膜厚约0.5~4um,膜层质软,耐磨性很低,故不能独自运用,膜层有较好物理吸附能,是涂漆的良好底层,经化学氧化后再涂装所得的防护层,可大大提高零件的防护能。

                铝合金的多种化学转化膜介绍 深圳万佳原(图1)       

二.稀土转化膜

现在国内外在这方面的研讨已获得很大发展,其中所开发的稀土钝化膜层无毒无污染,防蚀效果好。现在,稀士转化膜工艺大致能够分三类:

①含强氧化剂等成膜促进剂的化学法;

②化学法与电化学相结合的工艺;

③稀土bohmite层工艺。强氧化剂如H2O2KMnO4(NH4)2S2O4等可大大削减处理时,溶液处理温度也不高,含低温短时成膜的强氧化剂的化学法工艺是最有开发潜力的;而化学法与电化学相结合的工艺处理过程烦琐,而且溶液处理温度也在沸腾;稀土bohmite层工艺也存在处理温度较高的缺陷。

三.有机硅烷化处理

硅烷化处理传统上选用浸涂工艺,把铝合金浸入在这种稀的烷化溶液中一定时间,随后在一定温度下固化,即可在铝合金表面成几百纳米厚的涂层(要比传统涂层薄得多),该涂层能有效地防止铝合金发生的各种形式的腐蚀。

四.磷化底漆处理

磷化底的基料,组分一以聚乙烯醇缩丁醛树脂为主,加有铬酸盐等防锈颜料和助剂,组分二为磷酸,运用前将两组分按规则份额混合均匀,喷涂在铝板表面时一部分磷酸与金属铝结合,使金属表面和涂膜连成一体,涂膜具有定的防腐蚀能力,又能与涂层体系中的底漆具有杰出的结合能力;但是,磷化底漆对施工条件要求高,稍不当心,就会形成漆膜变脆,形成大规模掉漆的严重后果。

深圳万佳原精化科技股份有限公司深耕表明处理领域多年,自主开发的化学转化膜药剂HM-2311能够使铝合金具有较高的耐腐蚀性,盐雾测试可达720小时以上,药水稳定,使用方便,且不含铬,对人体和环境友好。