阳极氧化工艺是一种在金属及其合金表面电解氧化形成氧化膜的传统技术，运用该技术做成的氧化膜色彩均匀、耐腐蚀、结合力强以及良好的生物相容性，在现代生物医学领域和航空航天领域得到了广泛的应用。

钛的阳极氧化工艺是利用钛作为阳极，不锈钢等其他金属作为阴极，借助一定的电解液，通过电化学反应促使钛合金表面发生氧化反应而形成氧化膜。这层氧化膜对光线的反射和折射作用非常明显，且不同厚度的氧化膜会呈现出不同的颜色，同时具有保护性，因此是一种理想的装饰层与耐磨层，被广泛应用于建筑、航空、医学等领域。

钛阳极氧化生产流程为：

整体工艺流程：钛产品→脱脂清洗→酸洗→水清洗→阳极氧化→清洗→封孔→干躁。

1、脱脂：脱脂是为了更好地去除机械加工后残留在钛表层上的油脂、氧化皮、较大的缺陷等。使其露出新鲜无污染的钛表面，为进一步得到无色斑    做准备。

2、酸洗：酸洗的目的是为了露出新鲜的钛基材表面，目的是阳极氧化后无色斑、产生牢固而稳定的氧化钛薄膜。

3、阳极氧化：处理好的钛产品做为阳极，放入配置好的电解质溶液中，不锈钢或钛作为阴极，通电后可以看见颜色会随着电压的升高产生不同的变化由最初的5V左右的古铜色到110V左右的绿色。

使用电解液1%重量浓度的磷酸,以铝板作为阴极,经前处理后的钛板作为阳极进行恒电压处理。随着电压上升，钛表面的氧化膜增厚,从而呈现出各种不同的颜色变化。

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